壓力容器焊縫缺陷自動識別系統(tǒng)-石家莊飛泰

在壓力容器焊縫超聲波探傷中, 除了確定焊縫中缺陷的位置和大小外, 還應(yīng)盡可能判定缺陷的性質(zhì)。有些焊縫的缺陷對壓力容器的整體性能影響不大, 相對于壓力容器的用途, 并不構(gòu)成致命的威脅；另外有一些焊縫的缺陷對壓力容器的整體結(jié)構(gòu)而言, 卻是不能忽視的。但目前A 型超聲波探傷儀只能提供缺陷回波的時間和幅度兩方面的信息, 僅僅根據(jù)這兩方面的信息很難判定壓力容器焊縫缺陷的性質(zhì)。

過去在實際探傷中常常是根據(jù)經(jīng)驗, 結(jié)合壓力容器的加工工藝、缺陷特征、缺陷波形和底波情況來分析焊縫缺陷的性質(zhì), 這就需要檢測人員有較高的材料學知識, 并具備一定的探傷經(jīng)驗。尤其傳統(tǒng)的探傷方法都是靠人工識別, 人主觀因素的干擾非常大,不利于自動化檢測的要求, 在對自動化生產(chǎn)要求日益提高的情況下, 研究自動識別缺陷性質(zhì)的方法尤顯重要! 隨著計算機和智能識別技術(shù)的發(fā)展, 飛泰公司已進行了卓有成效的研發(fā)： 主成份分析、模糊聚類分析、BP 網(wǎng)絡(luò)識別、小波分析、激光識別等, 有的已有較高的識別率。這些方法大都靠從全波信號中提取出若干反映缺陷性質(zhì)的特征, 通過一定的模式識別的方法得到分類信息。回波信號波形所包含的信息反映了缺陷的物理性質(zhì), 這可在時域、頻域等方面體現(xiàn)出來。

壓力容器焊縫缺陷信號識別

壓力容器焊縫缺陷的種類主要可分為: 裂紋、夾渣、未焊透、氣孔、未熔合。缺陷內(nèi)含物對缺陷回波高度有較大的影響, 缺陷表面的粗糙情況、界面反射率對回波的波形都有重要影響。

壓力容器檢測系統(tǒng)采用的是多通道超聲波探傷儀, 超聲換能器是寬帶窄脈沖K2 的橫波斜探頭，采用A 型、單通道的掃描探傷法對壓力容器焊縫缺陷樣本進行人工手動掃查。發(fā)現(xiàn)缺陷后, 找到最大缺陷回波處通過采集卡記錄數(shù)據(jù)并存儲。

壓力容器自動探傷系統(tǒng)

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