NUTM426型氣瓶在線超聲波自動探傷設備

NUTM426型超聲波自動探傷設備用于在線氣瓶的超聲波全自動探傷。是由石家莊飛泰檢測儀器有限公司與山東省科學院激光研究所合作研發。該設備探傷氣瓶規格為直徑200~400 mm、長度600~2 000 mm、壁厚3. 0~12 mm、質量小于500kg。

該設備采用水柱法超聲波探傷 包括橫向2組、縱向2組、測厚1組，共5組探頭，對氣瓶直線部分進行全覆蓋探傷。探頭采用線聚焦方式 探傷靈敏度高。設備由多通道數字全自動超聲波檢測儀、顯示系統、操作臺、機械傳動裝置、數據報告打印系統等組成。機械傳動裝置主要由旋轉夾起機構、探頭掃查行走機構、探頭升降機構、探頭起落裝置、氣瓶傳輸裝置、上料和下料機械裝置等部分構成。

設備每分鐘大約檢測1支氣瓶 探傷效率很高 動作復雜。原來由人控制其各個動作工作量很大，并且

容易出錯，嚴重時甚至危及人身安全。

 NUTM426型氣瓶在線超聲波自動探傷設備  

旋轉夾起機構

氣瓶到檢測位置時 ,由氣動元件將其夾起 ,使探頭能夠自動或手動跟蹤氣瓶曲面進行無損檢測 ,旋轉輥

道由電機驅動 實現鋼管原地勻速平穩地旋轉。配合探頭掃查行走機構實現螺旋式對氣瓶100%掃描。旋

轉速度可通過操作臺上的旋鈕進行調節。

探頭掃查行走機構

在氣瓶原地旋轉的情況下 調節行走機構的速度可實現氣瓶螺旋掃測 螺距的大小結合旋轉速度與行走

機構速度適當調節 在保證不漏檢的情況下，盡可能高地提高探傷速度以滿足生產進度的需要，行走機構

的速度由操作上的旋鈕調節。

探頭升降機構

根據氣瓶大小的不同 適當調節行走機構中橫梁的高度，保證探頭壓下后松緊適宜。

探頭起落裝置

用汽缸控制其動作 可使探頭跟蹤氣瓶曲面進行掃查探傷。可手動、自動跟蹤選擇。

氣瓶傳輸裝置

由電機驅動 運輸檢測和待檢測的氣瓶。

操作臺

用于進行探傷設備的控制 實現全自動、手動控制氣瓶的超聲波探傷。

S7-200PLC作為主要控制系統 實現對傳輸輥道、探頭掃查行走結構、氣瓶旋轉輥道的控制。

超聲波探傷儀器

為32通道儀器 實現對氣瓶的超聲波檢測，10通道用于縱向探傷，16通道用于橫向探傷6通道用于氣

瓶測厚，儀器把傷信號、測厚超限信號送到S7-200PLC系統處理 系統送出檢測后進行分選的信號，合格的送

入合格料筐 不合格的送入廢品料筐中。