低溫絕熱氣瓶生產許可條件及檢測設備

低溫絕熱氣瓶人員配備

(1)焊接結構氣瓶的制造單位應當配備許可產品制造所需要的持證焊工，焊工持證項目應當滿足許可產品制造所需要的焊接方法、金屬材料種類和位置等條件要求；

(2)制造單位焊工人數應當與生產能力相匹配，并且不少于 8 人。

(3)無損檢測人員的數量，應當與生產能力相匹配，每班次配備Ⅱ級無損檢測人員不少于 2 人；

(4)配備低溫工程相關專業或者具有相關工作經驗的技術人員至少 1 人。

低溫絕熱氣瓶生產設備與工藝裝備

(1)具有包含下料、內外膽成形、焊接、無損檢測、壓力試驗、零部件清洗干燥、絕熱材料包扎、抽真空等過程的制造流水線；

(2)具有不銹鋼材料存放的專用場地和焊材庫；

(3)具有相對封閉的絕熱材料包扎以及內外膽套裝專用操作間，操作間應當具有溫度和濕度監視控制裝置；

(4)低溫絕熱氣瓶制造以及零部件輸送過程中，應當具有避免與碳素鋼接觸污染的防護措施；

(5)具有剪板下料以及卷圓設備，氣瓶內、外膽制造應當能夠同時進行；瓶體縱向和環向等焊縫應當采用機械化焊接，并且配有縱縫和環縫焊接設備至少各 2 臺；

(6)具有零部件脫脂清洗、干燥設備和分子篩脫水活化裝置； 

(7)具有自動控制的絕熱材料包扎設備；

(8)具有對夾層絕熱材料進行加熱和溫度控制功能的抽真空裝置。

低溫絕熱氣瓶檢測儀器與試驗裝置

(1)具有內膽縱向和環向焊縫無損檢測用 X 射線數字成像裝置，分辨率應當不小于 2.6LP/mm(線對數)，像質計靈敏度、圖像畸變率、圖像放大倍數等應當滿足 GB/T 17925 的要求；

(2)具有氦質譜真空檢漏裝置不少于 2 臺；

(3)具有與許可產品制造能力相適應的壓力試驗和氣密性試驗裝置、與氣壓氣密試驗能力相適應的壓縮氣體連續供氣裝置，以及必要的安全防護設施；采用水壓試驗的，還應當具有專用內膽烘干設備；

(4)具有滿足內膽沖擊試驗要求的低溫沖擊試驗裝置；

(5)具有測定蒸發率所需要的靜態蒸發率測定裝置，包括提供低溫液體的低溫儲罐以及計量液體蒸發量的儀器